productprofileimage

1) PRE – предварительное аварийное состояние
2) AL – аварийное состояние
3) FLT – ошибка
4) FAN – вентилятор
5) MANUAL – ручное управление
6) Tmax – Т макс.
7) PROGRAM — программа
8) ENTER TEST – входное испытание
9) AUTO MAN – автоматическое/ручное
10) CH -канал

Микропроцессорные контроллеры температуры для трансформаторов с литой, воздушно- барьерной и маслянной изоляцией с 8 входными каналами для 3-х проводных датчиков PT100.

  • Контроль и отображение температуры
  • Управление системами вентиляции
  • Восемь независимых входных каналов PT100 с тремя проводами
  • Четыре реле выходных каналов 250 В 10 А переменного тока (резистивной нагрузки) предназначенных для следующих функций: предварительное аварийное состояние, непосредственно само аварийное состояние, состояние датчика неисправности, управление вентилятором с гистерезисом (ME100 — ME100 V3)
  • Пять реле выходных каналов 250 В 10 A переменного тока (резистивной нагрузки) для следующих функций: предварительное аварийное состояние, непосредственно само аварийное состояние, состояние датчика неисправности, раздельное управление вентилятором с гистерезисом (ME100 V2)
  • Ручные пробные реле для имитации или проверки надежности контакта
  • Расширенное меню программирования: разрешено рассматривать, включать и настраивать каждый отдельный канал
  • Постоянное сохранение запрограммированного набора предварительного и аварийного состояния, включения, выключения вентилятора и истории полученных значений
  • Сборка на панели с помощью простых крепежных зажимов
  • Универсальный источник питания (24 ÷ 240) вольт AC/DC (переменного/ постоянного тока) с частотой 50/60Гц
  • Последовательный порт связи RS485, полный дуплекс, собственный протокол связи ASCII (ME100)
  • Гальванически изолированный аналоговый выход 4-20 мА (ME100 V2)
  • Протокол MODBUS — RTU, связь RS 485 (ME 100 V3)
  • Тропическое исполнение (по запросу)

Модели

ME 100
Устройство контроля температуры, 8 входных каналов датчиков PT100, 4 реле и последовательный порт связи RS485 полнодуплексный, собственный протокол связи ASCII
КОД: ME100

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ME 100 V2
Устройство контроля температуры, 8 входных каналов датчиков PT100, 5 реле с аналоговым выходом 4–20 мА для канала с наиболее высокой температурой
КОД: ME100 V2

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ME 100 V3
Устройство контроля температуры, 8 входных каналов датчиков PT100, 4 реле с протоколом MODUBUS — RTU
КОД: ME100 V3

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ME 200 E
Устройство контроля температуры, 8 входных каналов датчиков PT100, 4 реле, связь ETHERNET (разъем RJ45), протокол MODBUS-TCP
КОД: ME200 E

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Технические характеристики

Размеры

  • Блок 90x90x130 мм в комплекте с клеммными колодками
  • Передняя панель 96×96 мм
  • Вес 0,6 кг

Источник питания

  • Источник питания (24 ÷ 240) В переменного/ постоянного тока ± 10% 50/60 Гц без учета полярности, потребляемая мощность 4 ВА

Входы

  • Четыре аналоговых входных канала, контроль температуры и распределение с датчиком PT100 на трех проводах внутри в диапазоне от -10°C до + 200°C

Выходы

  • Четыре реле 250 В переменного тока, 10 А макс. (резистивная нагрузка), свободный контакт переключателя (ME100 — ME100 V3 — ME100 E)
  • Пять реле 250 В перем. тока, 10 А макс. (резистивная нагрузка), свободный контакт переключателя (ME 100 V2)
  • Последовательный порт связи RS485, полнодуплексный, собственный протокол связи ASCII (ME100)
  • Гальванически изолированный аналоговый выход 4-20 мА относится к каналу с самой высокой температурой (ME100V2)
  • Порт последовательной связи RS485 полнодуплексный протокол MODBUS — RTU (ME 100 V3)
  • Порт связи ETHERNET, протокол MODBUS — TCP (ME100 E)
Характеристики
  • Корпус из самозатухающего стойкого термопласта NORYL
  • Класс защиты передней панели из поликарбоната: IP65 (IP66 по запросу)
  • Класс защиты задней панели со стороны клеммной колодки: IP20
  • Электронный дисплей
  • Отображение максимальной температуры и соответствующего канала в автоматическом режиме
  • Оповещения о предварительном аварийном состоянии, непосредственно самом аварийном состоянии, неисправности датчиков, вентиляции, ручном режиме, истории максимальных значений
  • Системное программирование выполняется напрямую с передней панели
  • Возможность самостоятельно выбирать каждый канал
  • Предел аварийного состояния и предварительное аварийное состояние устанавливаются в диапазоне (-9°C ÷ 199°C)
  • Точность измерений составляет ± 1% для полной шкалы ± 1 цифра
  • Управление системой охлаждения размещается на трех или четырех каналах
  • Сравнение температуры охлаждающего вентилятора между двумя различными уровнями (L и H).
  • Четыре доступных для выбора режима работы
  • Обнаружение неисправностей, максимальная гибкость управления и простота программирования, проверка достоверности вводимых данных на этапе программирования
  • Постоянное хранение вводимых и полученных значений для каждого канала (пределы и полученные максимальные значения)
  • Диэлектрическая изоляция: 2,5 кВ AC для 60”
  • Конфигурация программного обеспечения для контроля температуры окружающей среды
  • Дискретность 1°C
  • Рабочая температура устройства от -20°С до 60°С
  • Максимально допустимая влажность в помещении 90% без конденсации
  • Электрические соединения с быстро и надлежащим образом соединяемыми («поляризованными») разъемами
  • Возможность ручного переключения реле через меню пробных реле для имитации и проверки надежности контакта
  • Настройка IP-адреса, порта, подсети, шлюза через веб-браузер (ME100 E)
  • Техническое руководство на трех языках (и более по запросу)
  • Конструкция в соответствии с правилами
  • Входной фильтр для питания выполнен в соответствии с правилами
  • Тропическое исполнение (по запросу)